Бронзовая проволока 0,8 мм БрОФ6.5-0.15 ГОСТ 16130-90

Повышенная прочность бронзовой проволоки БрАМц9-2 к нагрузкам обусловлена её составом, включающим алюминий и марганец. Это придает сплаву высокую сопротивляемость к деформациям и износу, что делает её пригодной для изготовления высоконагруженных деталей и сварочной проволоки.

Электропроводность бронзовой проволоки БрБ2 (бериллиевая бронза) выше, чем у БрОФ6,5-0,4 (фосфористая бронза). Проволока из фосфористой бронзы, отличающаяся низкой электропроводностью, идет на производство токоподводящих пружин в приборах. БрБ2 хорошо проводит тепло и электрический ток.

Срок службы бронзовой проволоки в различных условиях определяют химический состав сплава, условия эксплуатации, механические нагрузки и степень износа. Высокая коррозионная стойкость и прочность бронзы способствуют её долговечности.

Для изготовления мелких монет применяются однофазные виды бронзы (5-6% Sn), отличающиеся хорошей пластичностью и устойчивостью к коррозии.

Коэффициент трения бронзовой проволоки зависит от состава сплава. Например, сплавы с добавлением кремния и марганца, такие как БрКМц3-1, обладают хорошими антифрикционными свойствами. Алюминиевые бронзы также хорошо показывают себя в узлах трения различного технологического оборудования.

Бронзовая проволока используется для создания электродов для различных видов электродуговой сварки.

Помимо электротехнической и судостроительной отраслей, бронзовая проволока применяется в различных сферах. К ним относятся сельское хозяйство, строительство, машиностроение, приборостроение, изготовление пружин, декоративных элементов и украшений, часовое производство, производство подшипников скольжения, восстановление керамики, а также автомобильная промышленность.