Электрод НИАТ-5 Э-11Х15Н25М6АГ2 3 мм ТУ 1273-012-00187240-2003 для углеродистых сталей

Электроды с железным порошком в покрытии, такие как АНО-36, при одинаковом токе 200 А будут иметь более высокую производительность наплавки по сравнению с электродами УОНИИ-13/55. Железный порошок в покрытии увеличивает массу наплавленного металла.

"Стойкость металла шва против образования пор" – это способность наплавленного металла затвердевать без газовых полостей. Зависит от состава покрытия, чистоты металла, влажности и режима сварки.

Для получения обрабатываемого напильником шва на чугуне лучше использовать электроды МНЧ-2 (медно-никелевые). Электроды ЦЧ-4 (на железной основе) дают более твердый шов, склонный к образованию отбеленных структур, труднообрабатываемых режущим инструментом.

Использовать электроды с истекшим сроком годности на 2 года, даже после прокалки, для ответственных конструкций не рекомендуется. Свойства связующего в покрытии могли необратимо измениться.

Для холодной сварки серого чугуна электроды ОЗЖН-1 обычно дают шов с меньшей склонностью к образованию трещин по сравнению с электродами ЦЧ-4. Это связано с большей пластичностью наплавленного металла.

Для сварки тонкостенных (1.0 мм) труб из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, чтобы избежать прожогов, лучше использовать электроды ОЗЛ-8 или ЦЛ-11 наименьшего диаметра (1.6 мм или 2.0 мм). Варить следует на постоянном токе обратной полярности на минимальных токах.

Предварительный подогрев до 150 °C при сварке стали 30ХГСА электродами УОНИИ-13/55 значительно снижает риск образования закалочных структур и холодных трещин. Это улучшает пластичность сварного соединения.