Лист алюминиевый 1,2х1250х2190 мм АМг2Н2 ГОСТ 21631-76 в сухой бумаге гладкий

Лист АМг6БМ отличается от АМг6М улучшенной свариваемостью. Повышенное содержание бериллия в АМг6БМ (обычно до 0.005%) уменьшает склонность к окислению расплава при сварке. При ударных нагрузках оба сплава показывают хорошую вязкость.

Низкая температура (до -50°C и ниже) положительно сказывается на механических свойствах листа АМг5М. Его прочность и предел текучести несколько возрастают, при этом сохраняется высокая пластичность и ударная вязкость.

Для палубного настила малого судна толщиной 6 мм предпочтительнее рифленый лист АМг3Н2Р или АМг5МР. АМг5М обеспечит большую прочность и коррозионную стойкость в морской воде. Рифление необходимо для безопасности.

Лист АМг3 более стоек в условиях промышленных выбросов по сравнению с 1105АН. Магний в составе АМг3 способствует образованию более плотной и стабильной оксидной пленки. Алюминий 1105АН (соответствует АД00Н, Al ≥99.5%) обладает хорошей общей коррозионной стойкостью, но может уступать легированным сплавам в специфических промышленных атмосферах.

Алюминиевый лист АМг2Н2 (полунагартованный) лучше противостоит царапинам, чем АМг2М (мягкий). Нагартовка повышает твердость поверхности (АМг2Н2 около 65 HB, АМг2М около 45 HB).

Листы из сплавов АМцМ, АД1М, А5М в мягком состоянии обладают наилучшей пластичностью и стойкостью к трещинам при изгибе. Они допускают очень малые радиусы гиба. Среди более прочных сплавов АМг2М и АМг3М также хорошо гнутся.

Для последующего анодирования в декоративных целях лучше всего подходят листы из сплавов АД1, АМц, АМг1, АД31, АД33, АД35. Эти сплавы дают наиболее качественное и равномерное анодно-оксидное покрытие.