Магниевая проволока МЛ15

Эксплуатация проволоки МА2-1 без значительной коррозии возможна в средах с pH от 8 до 11.5. Она также устойчива к контакту с чистыми углеводородами, фторидами, хроматами и фтористоводородной кислотой.

Предварительная холодная деформация на 20% повышает риск коррозионного растрескивания проволоки МА8. Внутренние напряжения в металле ускоряют рост трещин под воздействием коррозионной среды и статических нагрузок.

Для пиротехнических элементов с температурой воспламенения около 600–620°C оптимальна проволока из технически чистого магния МА15. Легированные сплавы имеют более высокую температуру воспламенения.

Проволока МА14 обладает повышенной усталостной прочностью. Легирование редкоземельными металлами упрочняет границы зерен, что позволяет материалу выдерживать циклические нагрузки, например, с амплитудой 50 МПа, лучше стандартных сплавов.

Механизм коррозии проволоки МА5 в хлоридной и сульфидной атмосферах различен. Хлориды вызывают локальную питтинговую коррозию, тогда как сероводород приводит к общей коррозии с образованием рыхлого слоя сульфида магния.

Марганец в сплаве МА8 (до 2.0%) значительно повышает его коррозионную стойкость. Он связывает вредную примесь железа в электрохимически менее активные интерметаллиды и способствует пассивации поверхности.

Наличие хлорид-ионов в концентрации 100 мг/л критично для проволоки МА14. Хлориды активно разрушают пассивную оксидную пленку, инициируя быструю локальную питтинговую коррозию, особенно при повышенных температурах.