Медный лист 8 мм М3р ГОСТ 1173-2006

Разница в обработке кромки медного листа для предотвращения травм при монтаже заключается в методах снятия острых граней. Кромка может быть обрезана, фрезерована или иметь скругление (завалку). Для повышения безопасности и удобства монтажа часто применяют методы удаления заусенцев и фаски, а также механическое или абразивное скругление кромки.

Медный лист марки М2 более устойчив к воздействию слабых кислот по сравнению с М3. Хотя медь в целом хорошо сопротивляется слабым неокисляющим кислотам (уксусная, угольная), более высокая чистота М2 (не менее 99.5%) по сравнению с М3 (не менее 99.0%) обеспечивает лучшую коррозионную стойкость. Меньшее количество примесей в М2 снижает вероятность образования гальванических пар и очагов коррозии.

Прочность медного листа увеличивается при переходе из мягкого (отожженного) состояния в полутвердое и далее в твердое. Мягкое состояние обладает минимальной прочностью на разрыв (около 200-240 МПа для М1) и максимальной пластичностью. Полутвердое состояние достигается умеренным наклепом и имеет повышенную прочность (250-300 МПа). Твердое состояние, полученное значительным наклепом, демонстрирует максимальную прочность (320-380 МПа) при сниженной пластичности.

Для создания объемных форм без сварки медный лист можно использовать методы гибки, штамповки, глубокой вытяжки, чеканки, фальцовки и вальцовки. Высокая пластичность меди позволяет формировать сложные криволинейные поверхности и соединять элементы посредством механического соединения (например, фальцевание, клепка, винтовые соединения) или пайки/клея, избегая термической обработки и сохранения целостности поверхности.

Медный лист в архитектуре имеет ряд преимуществ по сравнению с другими металлами. Это исключительная долговечность (более 100 лет) без необходимости обслуживания, уникальное естественное патинирование, придающее эстетическую привлекательность, отличная коррозийная стойкость, высокая пластичность для формовки сложных элементов, а также антибактериальные свойства. Это обуславливает его высокую ценность и респектабельный внешний вид.

Наличие примесей значительно снижает свариваемость медного листа. Особенно негативно влияет кислород, который при сварке образует оксиды меди, снижающие прочность и пластичность сварного шва, а также может приводить к водородной хрупкости. Фосфор, мышьяк и другие примеси также ухудшают качество шва, увеличивают пористость и снижают электропроводность в зоне соединения. Чистые марки (М0б, М1) свариваются значительно лучше.

Для изготовления кухонной утвари предпочтительнее медный лист марки М1. Его более высокая чистота (не менее 99.75% меди) обеспечивает лучшую пищевую безопасность, так как снижает вероятность выделения посторонних примесей. М1 также обладает лучшей пластичностью, что облегчает формовку изделий сложной геометрии, характерной для кухонной посуды. М2 (99.5% меди) также применим, но М1 является оптимальным выбором.