Обсадная труба 324х9,5 мм ОТТМ ГОСТ 632-80

При условиях абразивного износа обсадная труба группы прочности K55 предпочтительнее обсадной трубы группы прочности J55. K55 обладает большей твердостью и износостойкостью, что замедляет истирание стенки трубы при контакте с абразивными частицами.

Основными причинами выхода из строя обсадной трубы при эксплуатации в условиях высокой коррозионной активности являются сквозные коррозионные повреждения, сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением и общее снижение механической прочности.

Применение обсадной трубы группы прочности N80 тип Q является более целесообразным, чем N80 тип 1, для предотвращения сульфидного растрескивания. N80 тип Q подвергается специальной термической обработке, обеспечивающей более однородную микроструктуру и контролируемую твердость, что повышает устойчивость к H2S.

Качество материала обсадной трубы, включая его химический состав, микроструктуру и чистоту, напрямую влияет на ее коррозионную стойкость. Высококачественные сплавы с контролируемым составом обеспечивают лучшую устойчивость к агрессивным средам.

Обсадная труба с внутренним антикоррозионным покрытием имеет преимущества перед обсадной трубой без покрытия при использовании в условиях кислой среды. Покрытие создает физический барьер, предотвращая контакт металла с агрессивной средой и значительно продлевая срок службы трубы.

Отличия в эксплуатационных характеристиках обсадной трубы группы прочности L80 тип 13Cr и обсадной трубы группы прочности P110 при работе в условиях низких температур заключаются в их сопротивлении хрупкому разрушению. L80 тип 13Cr - это коррозионностойкая сталь, сохраняющая вязкость при низких температурах. P110 может стать более хрупкой и менее пригодной для холодных условий.

Обсадная труба с наружным диаметром 139,7 мм и толщиной стенки 7,72 мм должна соответствовать требованиям ГОСТ 31446-2017 "Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности".