Обсадная труба стальная 245х7,9 мм БТС-Батресс ГОСТ 632-80 прочность Д

Требования, предъявляемые к поверхности обсадной трубы с наружным диаметром 244,5 мм, включают отсутствие трещин, закатов, плены, раковин, расслоений и других поверхностных дефектов. Эти дефекты не должны влиять на ее прочность и коррозионную стойкость.

Геометрия резьбового соединения существенно влияет на долговечность обсадной трубы. Правильно спроектированное и выполненное резьбовое соединение обеспечивает герметичность и сопротивление срыву при осевых нагрузках, предотвращая разгерметизацию колонны.

Особенности применения обсадной трубы в условиях скважин с высокой обводненностью включают повышенный риск водной коррозии и образования отложений. Это требует применения коррозионностойких материалов и методов защиты, таких как ингибирование.

Обсадная труба группы прочности P110 обладает высокой прочностью, но может иметь недостатки в условиях ударных нагрузок из-за меньшей ударной вязкости по сравнению с более пластичными группами. N80, хотя и менее прочна, может быть более устойчива к ударным нагрузкам.

Основные отличия между обсадной трубой с короткой (ОТТМ) и удлиненной (ОТТГ) треугольной резьбой заключаются в длине резьбового конуса и количестве витков. Удлиненная резьба обеспечивает большую прочность и герметичность соединения.

Скорость коррозии обсадной трубы в условиях пластовых вод различного состава зависит от концентрации растворенных солей, газов (H2S, CO2, O2), температуры и скорости потока. Это требует детального анализа среды при выборе обсадной трубы.

Использование обсадной трубы группы прочности P110 в условиях высокой концентрации сероводорода сопряжено с высоким риском водородного охрупчивания. Данная группа прочности не рекомендована для таких сред, так как высокая прочность может способствовать хрупкому разрушению при воздействии H2S. Требуются специализированные коррозионностойкие группы прочности (например, L80 тип 1, C90, T95 с соответствующими ограничениями по твердости).