Обсадная труба стальная 273х12,6 мм БТС-Батресс ГОСТ Р 53366-2009 прочность Е

Усталостная прочность обсадной трубы при циклическом нагружении в условиях коррозионной среды снижается из-за совместного действия механических напряжений и коррозии. Это приводит к преждевременному разрушению в результате коррозионной усталости.

Наиболее эффективные методы неразрушающего контроля для обсадной трубы в процессе эксплуатации включают ультразвуковую дефектоскопию, магнитопорошковый контроль и вихретоковый контроль. Эти методы позволяют выявлять внутренние и поверхностные дефекты.

Особенности маркировки обсадной трубы для скважин с повышенным содержанием H2S заключаются в дополнительном указании группы прочности, специально предназначенной для коррозионностойкого исполнения, например, L80 тип 1, C90, T95. Могут также быть указаны дополнительные символы, обозначающие стойкость к сероводороду.

Факторы, влияющие на выбор обсадной трубы группы прочности T95 по сравнению с L80 для работы в условиях высоких температур и давлений, включают уровень H2S. T95 обеспечивает более высокую прочность, чем L80, и может быть использована в условиях с низкой и умеренной концентрацией H2S при высоких давлениях, но требует строгого контроля твердости.

Особенности эксплуатации обсадной трубы в условиях скважин с повышенным содержанием кислорода включают риск кислородной коррозии, которая проявляется в виде равномерного или язвенного разрушения поверхности. Это требует применения коррозионностойких материалов или удаления кислорода.

Коррозионная стойкость обсадной трубы группы прочности J55 в различных средах при повышенных температурах снижается. Повышение температуры ускоряет химические реакции, что увеличивает скорость общей и локальной коррозии, особенно при наличии агрессивных компонентов.

Обсадная труба с наружным диаметром 139,7 мм и толщиной стенки 7,72 мм должна соответствовать требованиям ГОСТ 31446-2017 "Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности".