Переход нержавеющий 57/51 мм

Аустенитные стали типа 08Х18Н10 сохраняют высокую ударную вязкость при температурах до -196°C и ниже. Это делает переходы из них пригодными для криогенных применений без риска хрупкого разрушения.

Переход из ферритной стали 12Х17 (AISI 430) подвержен охрупчиванию (хладноломкости) при температурах около 0°C и ниже. Это ограничивает его применение в условиях низких температур, где требуется сохранение ударной вязкости.

Для стали 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) при температуре 20°C допустима работа с серной кислотой концентрацией до 5-10% или выше 80-90%. В диапазоне средних концентраций (приблизительно 20-70%) скорость коррозии может быть значительной.

"Строительная длина" (L) нержавеющего перехода 219х6-108х4 – это осевое расстояние между его торцевыми плоскостями. Эта величина определяется по ГОСТ 17378-2001 или техническим условиям и зависит от номинальных диаметров и типа перехода (концентрический или эксцентрический).

Увеличение строительной длины перехода при изменении диаметра с Ду 300 мм на Ду 200 мм (при сохранении угла конусности) приводит к более плавному изменению сечения. Как следствие, это снижает гидравлическое сопротивление.

Переход из стали 12Х18Н10Т или 08Х18Н10Т (аналоги AISI 321), благодаря стабилизации титаном, значительно более устойчив к межкристаллитной коррозии после сварки, чем 08Х18Н10 (аналог AISI 304). Последняя требует термообработки или использования низкоуглеродистой версии 03Х18Н11 (аналог AISI 304L) для сохранения коррозионной стойкости сварных соединений.

Концентрический переход обычно создает меньшее падение давления по сравнению с эксцентрическим при равных условиях изменения диаметра со 159 мм на 89 мм и скорости потока 1.5 м/с. Исключение составляют случаи, когда имеются специфические требования к дренажу или удалению газов.