Шпилька резьбовая 10х160 мм стальная без покрытия

Превышение момента затяжки для шпильки 10.9 приводит к ее повреждению. Перенапряжение материала сверх предела текучести вызывает необратимую пластическую деформацию (вытяжку) стержня, что снижает прочность соединения и может привести к его разрушению.

Для защиты места среза оцинкованной шпильки используют составы для холодного цинкования. Это специальные спреи или краски с высоким содержанием цинкового порошка. Они создают на срезе защитный слой, восстанавливающий барьерные и протекторные свойства покрытия.

Жаропрочная шпилька отличается от жаростойкой рабочими свойствами. Жаропрочная (например, из стали 25Х1МФ) сохраняет механическую прочность под нагрузкой при высоких температурах. Жаростойкая (например, 20Х23Н18) устойчива к химическому разрушению (окислению) в газовых средах.

Полнорезьбовой считается шпилька с резьбой по всей длине стержня. Шпилька с гладкой частью имеет резьбу только на концах, а между ними расположен гладкий цилиндрический стержень. Диаметр гладкой части может быть равен номинальному диаметру резьбы или быть меньше.

Для стяжки бруса длиной 12 м потребуется соединение нескольких шпилек. Стандартные шпильки (например, 6 штук по 2 м) соединяются между собой при помощи удлиненных гаек (муфт). Количество и диаметр шпилек рассчитываются исходя из сечения бруса и требуемого усилия.

Для эксплуатации в морской воде предназначена шпилька из стали марки А4. Это стали типа 08Х17Н13М2 или 10Х17Н13М2. В отличие от стали А2 (например, 12Х18Н10Т), они легированы молибденом, что обеспечивает высокую стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах.

Для производства шпилек из нержавеющей стали А2 применяют аустенитные стали. Наиболее распространенными марками являются 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т. Они обеспечивают хорошую коррозионную стойкость в пресной воде и обычных атмосферных условиях.