Шплинт А2 8х36 мм DIN 94 в Ангарске

Состояние шплинтов в подвеске прицепа необходимо проверять регулярно. Визуальный осмотр на предмет коррозии, трещин и износа следует проводить не реже, чем при каждом плановом техническом обслуживании транспортного средства. При обнаружении дефектов шплинт подлежит немедленной замене.

Повторное использование шплинта не рекомендуется. При разгибании в металле возникают усталостные напряжения, которые критически снижают его прочность. При повторной установке и изгибе шплинт может сломаться даже при незначительной вибрационной нагрузке.

Попадание песка и грязи в соединение действует как абразив. Твердые частицы вызывают ускоренный износ как самого шплинта, так и отверстия, что приводит к появлению недопустимого люфта и снижению надежности узла.

Шплинт из нержавеющей стали А4 не требует дополнительной антикоррозионной обработки. Эта аустенитная сталь изначально обладает высокой коррозионной стойкостью даже в агрессивных средах, что исключает необходимость в каких-либо защитных покрытиях.

Шплинты изготавливают из различных материалов в зависимости от назначения. Основные материалы: низкоуглеродистая сталь, коррозионно-стойкая сталь (12Х18Н10Т, A2, A4), латунь (Л63) и алюминиевые сплавы (АМц).

Постоянная динамическая нагрузка вызывает усталость в материале шплинта. В низкоуглеродистой стали со временем накапливаются микроповреждения, которые приводят к образованию трещин и последующему излому, особенно в местах концентрации напряжений.

Для извлечения сломанного шплинта из глухого отверстия применяют тонкую выколотку или кернер. В сложных случаях, когда зацепить остатки невозможно, шплинт аккуратно высверливают сверлом меньшего диаметра, стараясь не повредить стенки отверстия.