Сварочная проволока 0,8 мм Св-08Г2С-О катушка D-300 16 кг

- Вес упаковки, кг16
- Диаметр, мм0,8
- МаркаСв-08Г2С-О
- Форма поставкиКатушка D-300
- Вес упаковки, кг16
- Диаметр, мм0,8
- МаркаСв-08Г2С-О
- Форма поставкиКатушка D-300
Описание Сварочная проволока 0,8 мм Св-08Г2С-О катушка D-300 16 кг
Сварочная проволока 0,8 мм Св-08Г2С-О катушка D-300 16 кг в наличии на складе в Ангарске от компании «Инметпром». Закажите сварочная проволока 0,8 мм Св-08Г2С-О катушка D-300 16 кг по номеру телефона +7 (395) 293-06-68, отправив запрос на электронную почту angarsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
При сварке проволокой СВ-08Х20Н9Г7Т очень тонких листов нержавеющей стали (например, толщиной 0.5 мм) методом MIG в импульсном режиме могут возникнуть следующие технологические недостатки: повышенный риск прожогов из-за высокой теплопроводности нержавеющей стали и сложности точного контроля тепловложения, возможная нестабильность горения дуги на малых токах, характерных для сварки тонких материалов, а также значительные деформации (коробление) свариваемого листа.
Для наплавки слоя твердостью 55 HRC на деталь из углеродистой стали 45 более вероятно подойдет порошковая наплавочная проволока марки ПП-Нп-25Х5ФМС (система легирования железо-хром-ванадий-молибден-кремний), которая обычно обеспечивает более высокую твердость и износостойкость наплавленного слоя по сравнению с ПП-Нп-30Х5Г2СМ, дающей твердость в диапазоне 45-50 HRC.
Да, проволока СВ-08Х20Н9Г7Т (Cr ~20%, Ni ~9%, Mn ~7%, Ti по ГОСТ 2246-70) благодаря высокому содержанию хрома, никеля и легированию марганцем и титаном, покажет значительно лучшую коррозионную стойкость в морской воде (средняя соленость 35 г/л) по сравнению с проволокой СВ-04Х19Н9 (Cr ~19%, Ni ~9%), особенно в отношении стойкости к питтинговой и щелевой коррозии.
Проволока СВ-08ГА (с пониженным содержанием кремния, Si ≤0.07% по ГОСТ 2246-70) менее склонна к образованию пор при сварке оцинкованной стали толщиной 2 мм (толщина цинкового покрытия 20 мкм), чем проволока СВ-08Г2С (Si 0.70-0.95%). Пары цинка менее активно взаимодействуют с металлом сварочной ванны с низким содержанием кремния. Однако обе марки требуют применения специальных режимов и техник сварки оцинкованных сталей.
Да, сварочная проволока, катушка которой упакована в вакуумный полимерный пакет с осушителем (например, силикагелем), сохраняет свои сварочно-технологические свойства (особенно это касается низкого содержания диффузионного водорода для порошковых проволок и отсутствия поверхностного окисления для всех типов проволок) значительно лучше при длительном хранении (12 месяцев на складе с температурой 15-25°C и контролируемой влажностью), чем проволока, упакованная в стандартную картонную коробку без герметизации.
Для сварки оборудования из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, предназначенного для работы в контакте с азотной кислотой концентрацией 50% при температуре 40°C, предпочтительнее использовать проволоку СВ-07Х19Н10Б или СВ-08Х19Н10М3Б, стабилизированные ниобием. Эти марки обеспечивают высокую стойкость металла шва к межкристаллитной коррозии в окислительных средах. Выбор между ними зависит также от требований к другим эксплуатационным свойствам.
Основные преимущества использования омедненной сварочной проволоки СВ-08Г2С-О толщиной 1.2 мм по сравнению с неомедненной СВ-08Г2С для полуавтоматической сварки стали Ст3сп в среде CO2 заключаются в улучшенном электрическом контакте с токосъемным наконечником, снижении его износа, более стабильном горении дуги (особенно на малых токах) и повышенной коррозионной стойкости самой проволоки при хранении.