Сварочная проволока порошковая 1,2 мм GCS-410NM-1.2-15 Kunshan Gintune Welding ГОСТ 2246-70

- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм1,2
- СерияKunshan Gintune Welding GCS-410NM-1.2-15
- ТипПорошковая
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм1,2
- СерияKunshan Gintune Welding GCS-410NM-1.2-15
- ТипПорошковая
Описание Сварочная проволока порошковая 1,2 мм GCS-410NM-1.2-15 Kunshan Gintune Welding ГОСТ 2246-70
Сварочная проволока порошковая 1,2 мм GCS-410NM-1.2-15 Kunshan Gintune Welding ГОСТ 2246-70 в наличии на складе в Ангарске от компании «Инметпром». Закажите сварочная проволока порошковая 1,2 мм GCS-410NM-1.2-15 Kunshan Gintune Welding ГОСТ 2246-70 по номеру телефона +7 (395) 293-06-68, отправив запрос на электронную почту angarsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Да, проволока типа ER308LSi (содержание Si 0.65-1.00% по AWS A5.9) благодаря повышенному содержанию кремния улучшает смачиваемость сварочной ванны и текучесть расплавленного металла, что способствует формированию более гладкого и плоского сварного валика при сварке нержавеющей стали AISI 304 в защитной среде Ar 98% + CO2 2%, по сравнению с проволокой ER308 (Si 0.30-0.65%).
Да, проволока СВ-08Х20Н9Г7Т (Cr ~20%, Ni ~9%, Mn ~7%, Ti по ГОСТ 2246-70) благодаря высокому содержанию хрома, никеля и легированию марганцем и титаном, покажет значительно лучшую коррозионную стойкость в морской воде (средняя соленость 35 г/л) по сравнению с проволокой СВ-04Х19Н9 (Cr ~19%, Ni ~9%), особенно в отношении стойкости к питтинговой и щелевой коррозии.
Тонкое медное покрытие на сварочной проволоке СВ-08Г2С-О (толщина обычно до 0.3 мкм) предназначено в первую очередь для улучшения токоподвода и защиты самой проволоки от атмосферной коррозии при хранении и транспортировке. На коррозионную стойкость выполненного сварного шва в пресной речной воде (pH ~7.2) это покрытие практически не влияет; стойкость шва определяется его собственным химическим составом (близким к СВ-08Г2С).
Проволока СВ-08ГА (с пониженным содержанием кремния, Si ≤0.07% по ГОСТ 2246-70) менее склонна к образованию пор при сварке оцинкованной стали толщиной 2 мм (толщина цинкового покрытия 20 мкм), чем проволока СВ-08Г2С (Si 0.70-0.95%). Пары цинка менее активно взаимодействуют с металлом сварочной ванны с низким содержанием кремния. Однако обе марки требуют применения специальных режимов и техник сварки оцинкованных сталей.
ГОСТ 2246-70 для сварочной проволоки марки СВ-08А нормирует следующие основные параметры химического состава: содержание углерода (C) в диапазоне 0.05-0.11%, марганца (Mn) – 0.35-0.60%, кремния (Si) – не более 0.07%, серы (S) – не более 0.025% (для проволоки СВ-08АА – не более 0.015%), фосфора (P) – не более 0.030% (для СВ-08АА – не более 0.020%).
Основное преимущество использования порошковой проволоки с металлическим порошком в сердечнике (например, типа E70C-6M по классификации AWS A5.20) для сварки толстостенных изделий (например, из стали С345 толщиной 20 мм) в нижнем положении заключается в высокой производительности наплавки, хорошем формировании сварного шва, возможности ведения процесса сварки на повышенных токах и, зачастую, в получении лучших механических свойств металла шва.
Для сварки высокопрочной стали S690QL (с пределом текучести 690 МПа) требуется применение сварочной проволоки, обеспечивающей равнопрочность сварного соединения, например, марок СВ-10ХГ2СМФ или СВ-08ХН2ГМТЮ. Эти проволоки легированы комплексом элементов (Cr, Mn, Si, Mo, V, Ni, Ti), которые обеспечивают получение необходимых механических свойств и высокую стойкость к образованию трещин. Конкретный выбор зависит от условий эксплуатации и требований к ударной вязкости.