Заглушка нержавеющая Ду125х3 AISI 304 эллиптическая

Применение защитных покрытий на нержавеющей заглушке, таких как тонкопленочные покрытия (например, CVD/PVD) или керамические покрытия, значительно увеличивает срок службы. Они повышают износостойкость, коррозионную стойкость и снижают коэффициент трения, продлевая эксплуатационный ресурс в агрессивных условиях.

Эксплуатация заглушек из AISI 440C в условиях повышенного износа характеризуется превосходной абразивной стойкостью и твердостью после термообработки. Эта мартенситная сталь с высоким содержанием углерода (0,95-1,20%) и хрома применяется в тяжелонагруженных узлах, где требуется высокая износостойкость.

Низкотемпературная вязкость нержавеющей стали 03Х17Н14М3 делает ее подходящей для применения в криогенных системах. Эта сталь сохраняет высокую пластичность и сопротивление хрупкому разрушению при температурах до -253 °С.

Нержавеющая заглушка с конической уплотнительной поверхностью обеспечивает лучшую герметичность при высоком давлении. Коническая форма создает самоуплотняющийся эффект при затягивании, обеспечивая более плотное прилегание и минимизируя утечки по сравнению с плоской поверхностью.

Эксплуатация заглушек из 15Х25Т (ферритная нержавеющая сталь) в условиях высоких температур и агрессивных сред характеризуется хорошей жаростойкостью до 900 °С. Однако она подвержена охрупчиванию при длительном нагреве в диапазоне 400-500 °С.

Нержавеющая сталь AISI 2507 имеет значительные преимущества по сравнению с AISI 316L в условиях морской воды. Будучи супердуплексной сталью, AISI 2507 обладает более высокой прочностью, превосходной стойкостью к питтинговой, щелевой и коррозии под напряжением в хлоридсодержащих средах, превосходя AISI 316L.

Нержавеющие стали с полированной поверхностью, такие как AISI 316L, обладают лучшей стойкостью к биологическому обрастанию. Гладкая поверхность затрудняет адгезию бактерий и других микроорганизмов, что важно для применения в медицине, пищевой и фармацевтической промышленности.