Заглушка нержавеющая Ду21.3 AISI 304 четырехгранная наружная резьба

Нержавеющая сталь 09Х14Н19В2БР1 реагирует на длительную эксплуатацию при высоких температурах в агрессивных средах высокой жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Эта сталь, содержащая ниобий и бор, предназначена для работы в экстремальных условиях, сохраняя свои свойства до 1000 °С.

Кованая нержавеющая заглушка предпочтительнее для особо ответственных применений. Процесс ковки обеспечивает мелкозернистую структуру и высокую однородность материала, что повышает механические свойства, усталостную прочность и надежность по сравнению с литыми заглушками.

Присутствие легирующих элементов, таких как молибден (Mo) и азот (N), значительно повышает стойкость нержавеющей заглушки к точечной коррозии. Молибден (в AISI 316, 904L) способствует формированию более стабильного пассивного слоя, препятствующего образованию локальных разрушений.

Нержавеющая сталь AISI 904L ведет себя исключительно устойчиво при контакте с концентрированными кислотами, такими как серная и фосфорная. Это обусловлено высоким содержанием никеля (23-28%), хрома (19-23%) и молибдена (4-5%), что обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

Применение нержавеющей стали 08Х17Н5М3Д2 в условиях сильноагрессивных сред обеспечивает исключительную коррозионную стойкость. Эта сталь, содержащая молибден и медь, устойчива к концентрированным серной, фосфорной и другим сильным кислотам.

Нержавеющая сталь AISI 2507 имеет значительные преимущества по сравнению с AISI 316L в условиях морской воды. Будучи супердуплексной сталью, AISI 2507 обладает более высокой прочностью, превосходной стойкостью к питтинговой, щелевой и коррозии под напряжением в хлоридсодержащих средах, превосходя AISI 316L.

Скорость потока влияет на коррозионную стойкость нержавеющих заглушек из AISI 316. При слишком низкой скорости может развиваться щелевая коррозия, а при слишком высокой — эрозионная коррозия. Оптимизация скорости потока помогает поддерживать пассивный слой и минимизировать коррозионные процессы.